| 三維柔性焊接平臺鑄造企業(yè)節(jié)能減排的工作方向 |
| 三維柔性焊接平臺鑄造行業(yè)企業(yè)開展節(jié)能減排工作必需從三維柔性焊接平臺鑄造生產(chǎn)的源頭開始。 |
 三維柔性焊接平臺鑄造企業(yè)節(jié)能減排的工作方向
(一)、合理布置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、推動產(chǎn)品輕量化。目前我國現(xiàn)有各類鑄造企業(yè)約3萬家，比世界上發(fā)布統(tǒng)計數(shù)據(jù)的35個國家和地區(qū)鑄造企業(yè)的總和還多得多。我國各類鑄件總產(chǎn)量已穩(wěn)居世界各國的頭位。我國鑄造業(yè)在過去近二十幾年里，更多的是依靠低廉的勞動力，通過低成本擴張、產(chǎn)能擴大來達到快速發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在鑄造企業(yè)內(nèi)部，就必需制訂本企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，通過改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐步淘汰超能耗的產(chǎn)品和工藝、并推動產(chǎn)品的輕量化。
(二)、循環(huán)利用、提高資源的利用率、建立節(jié)約型企業(yè)。推動鑄造企業(yè)在原材料、水資源等生產(chǎn)過程中實現(xiàn)循環(huán)利用，減少廢物的產(chǎn)生。同時，在產(chǎn)品設計上，通過提高鑄造過程中的產(chǎn)品工藝出品率，減少加工余量來減少材料的重熔;通過報廢鑄件回爐、重熔，缺陷的鑄件的維修、廢砂的在生利用等措施來提高資源利用效率。
(三)、提倡使用清潔能源和新技術(shù)、新設備。技術(shù)進步才是實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要的措施。研究分析顯示，技術(shù)進步對節(jié)能貢獻率達到40%~60%。鑄造熔煉爐所用能源為電、焦炭等，熔煉能耗約占鑄件生產(chǎn)總能耗的50%以上，采用先進適用的熔煉設備和熔煉工藝是節(jié)能的主要措施。并圍繞著這個工藝，選擇節(jié)能型設備。圍繞資源效率循環(huán)利用，積極開展替代技術(shù)、再利用技術(shù)、資源化技術(shù)、系統(tǒng)化技術(shù)等關鍵技術(shù)引進和改造。
三維柔性焊接平臺鑄造行業(yè)企業(yè)開展節(jié)能減排工作必需從三維柔性焊接平臺鑄造生產(chǎn)的源頭開始，即原材料的選擇和減少使用量，節(jié)省能耗、增長能源利用率，直到鑄造生產(chǎn)過程的中間環(huán)節(jié)和末尾環(huán)節(jié)的各種廢棄物的排放，各種有害氣體，廢水廢渣的排放，達到既節(jié)省原料、能源，實現(xiàn)勞動條件、環(huán)境友好，又能構(gòu)建“和諧鑄造”和實現(xiàn)“可持續(xù)發(fā)展”的目的。 |
